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高压反应釜

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高压反应釜

       高压反应釜的构造原理、特点: 高压釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。         高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、磁力密封。出料形式有球阀、下展阀。 

高压反应釜应用:具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。威海自控高压反应釜 品种规格多样,压力10MPa出下,容积有0.1~10M3不等,加热方式有夹套或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。

项目

公称容积L(其他容积可以按客户要求设计制造)

 

100

200

300

500

1000

2000

3000

5000

10000

内径/内高

450/640

600/910

600/1290

800/1100

1000/1390

1200/2400

1300/2280

1800/2500

2000/3000

盘管传热面积m2

0.5

0.8

1.0

1.2

2.5-4

4-6

4-6

10-15

16-20

工作压力

-0.1-12.5Mpa

夹套压力

0.1-1.6Mpa

工作温度℃

室温-300℃

加热方式

夹套蒸汽,夹套导热油电加热管(或循环)加热,远红外,外半盘管等多种加热方式(加热器可防爆)

冷却方式

夹套冷却或内盘管冷却

搅拌转速

20-500r/min 可配防爆电机,变频调速等

搅拌桨形式

自吸式,推进式,桨式,锚式,涡轮式等

釜盖开口形式(常规开口)

搅拌口配磁力搅拌器、气相口配针形阀(充各种适用气体或抽真空用)、氢气进口配针型阀,釜内带分布器、液相口配针形阀配釜内插底管(反应过程中取样或上出料用)、加料口配丝堵、压力安全防爆口配压力表爆破片、控温口配保护管带铂电阻、釜内冷水盘管进出口配水嘴、下放料口配阀门(阀门形式根据介质确定,有固体料选用球阀,液体料可选用展阀)。

控制系统

控制釜内温度,PID调节自整定,智能程序升温,控制搅拌转速,配有加热电压表、电机电流表、釜内搅拌转速表及工作时间显示表。可以配套连续操作控制系统如气体增压泵,恒压加料系统,冷凝回流接收系统,高压分离装置,超压超温报警,计算机远程控制及数据采集记录等。

釜体主要材质

各牌号奥氏体不锈钢、镍材、锆材、钛材及钛合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金、铝及铝合金、双向不锈钢、钽材等。内还可喷涂四氟乙烯(工作温度低于200度)


 

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