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高压反应釜怎么应对以下遇到的问题

发布时间:2019-02-04

浏览次数:161

高压反应釜怎么应对以下遇到的问题


现在越来越多的高压反应釜涌入商场,在安全的条件条件下,假如运用进程中遇到一些问题,咱们应该怎么处理?千万不要盲目的处理,避免形成不必要的丢失,以下总结了高压反应釜在运用进程中遇到的各种问题及处理方案,供参阅学习。

1.高压反应釜常见故障现象及原因

现象:密封面处呈现走漏

原因:螺栓螺纹松动;密封面损害;密封垫变形。

扫除办法:将螺栓从头上紧;从头修磨抛光密封面;从头替换密封垫。

现象:阀门处呈现走漏。

原因:阀杆(针)、阀口密封面损坏。

扫除办法:修补、替换阀杆(针)、阀口。

现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。

原因:釜内温度升高,冷却水循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反响,内磁钢有裂纹,内磁钢损坏胀大。

扫除办法:告诉供货商,从头替换内磁钢。

现象:磁力耦合器内有冲突的噪音

原因:轴套、轴承磨损,空隙过大,内磁钢滚动呈现跳动。

扫除办法:与供货商联络,按原有类型尺度替换轴承、轴套。

现象:电源接通指示灯不亮

原因:指示灯已坏或许未拧紧,熔断丝烧断,开关接触不良

扫除办法:查看灯泡,电压表丈量为6V左右,查看有无短路,开关

现象:调速钮电机不转

原因:可控硅坏,电机损坏、线路错,稳妥烧断。

扫除办法:调可控硅,调电机,按线路图接线。

高压反应釜运用留意事项

开机停机前,有必要查看电机调速旋钮和电压调理旋钮确在最小方位,以减小对操控仪的冲击,避免形成调压器和调速器的损坏。如遇俄然市电俄然消失,则应当即关断操控仪的电源开关,避免俄然来电对体系形成冲击,市电正常后依照正常开机次序从头开机。

查看电机及加热器没有接地、短路现象。

将一切测点电源线、加热线、与操控仪衔接后,方能开机进行作业。

操控仪呈现反常时,首要查看操控背板稳妥状况和电源状况,若稳妥熔断,应查看负载状况,均无反常,请及时联络厂家。

操控仪作业时会发生很多的热量,应确保将操控仪放在避光通风的方位,不得掩盖。电机在低速的状况下通风变差,作业中应调查电机外壳温度,温度反常升高时应当即停机查看,如有必要应对电机进行强制通风冷却。

留意调查操控仪内部电扇作业状况,确保操控仪内部通风杰出。


    在运用之前一定要了解以下内容,外界条件不行疏忽。

催化加氢反响釜适用范围

气、液、固三相拌和化学反响等传热介质单元操作。

易燃、易爆、极毒的氢化、氧化、氟化等化工反响进程。

对不锈钢原料呈细微腐蚀(0.05~0.13mm/年)化工工艺场合。

作业压力为(-0.1~10.0Mpa),运用温度为(RT~300℃)

拌和转速为(0~750 r/min)或许更高


高压反应釜电源要求作业环境

反响釜釜体、操控仪箱体有必要接地,接地电阻≤4Ω。若无特别阐明,电源线黑色线接地线,电源开关应选用动作敏捷的带漏电维护的断路器。

电压:220V(-10~+15%),频率:50±2Hz。

有必要确保三相电源的稳定性,电源相电压不得超越240V。

环境温度:+5~+40℃    相对湿度:0~85%RH无冷凝(现场)


高压反应釜有哪些安全要求

正告! 禁止超压、超温、超负载进行操作运用。

正告!禁止带压拆开受压元件。

正告!设备注油孔禁止带压参加润滑油。

正告!设备主体应与地上笔直放置。

正告!不要企图修补、替换、改组和焊接受压元件,请与供货商技术部联络。

正告!不要企图违背产品中所规划的反响介质。如需求替换反响介质,请与供货商技术部咨询,取得书面赞同后方可替换介质